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高周波塑胶焊接机调试常遇的问题

杜师傅1周前 (10-12)问题库9

使用简述

1. 打开电源,高、低压开关,五分钟后方可使用.

2. 新装模具必需调模。

(1)把模具装上,然后用脚,把脚踏压下,转动机头上,转盘调节压模的压力,压力 要适当。

(2)重复踏下,脚踏,观察模具与下极板(下模具)是否平行,不平行就调节平行螺丝。(要将影响观察的绝缘材料除去,调好后,补上)

(3)选择开关拨到人控。将热合调节器调小,。(热合调节器,配合模具的大小,容量增大(即铝片距离减 小),输出功率增强,反之变小。)

(4)在模具下放上工料,压下脚踏,(手不能接触模具和输出的有关部位),踏下高频工作脚制,高频电流表,起表到一个定值,旋转热合调节器,逐步增大输出功率即铝片距离减 小),同时观察高频电流表,直到电流表由一个定值往上走(这时说明,工料以开始溶合),松开脚踏,取下工料观察热合情况,接合不牢增大(即铝片距离减 小),或增大压力,接口不平,重新调平行。

注意:(4)如出打火现象,应减小高频工率,增长熔接时间,更换新工料 布移动位置,重新调平,(如果模具打坏必需处理)!!不做以上操施极 有可能再出现 打火!!

        (5)、调模完成后,选择开关拨到自动,调好自动断电时间。注意:踏下高频工作脚制(手不能接触模具和输出的有关部位,否则会电伤),

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3. 当在使用过程中,遇到过流灯亮,表示模具与下地电极打火。或输出功率太大,此时将模 具、工件和绝缘布移动位置,或更换,再将输出功率调至适当的位置。

4. 关闭,高、低压开关,五分钟后方可关闭电源

如出打火现象,应减小高频功率,增长熔接时间,更换新工料,绝缘布移动位置,重新调模,(如果模具打坏必需处理)!!不做以上操施极有可能再出现打火!


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标签: 行家技巧
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评论列表

江苏***户外用品有限公司
江苏***户外用品有限公司
4天前

我们在压产品的时候功率把握的不好,有时会压不牢,有时会压过了,导致产品质量不稳定,这种情况请问师傅能怎样解决这个问题,谢谢!

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