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高频机/高周波设备打火应怎么处理!

高频机/高周波打火如何处理,我们又该如何的去防范呢?高周波的应用广范,面对高周波打火这个问题很多人还是充满疑惑,都希望在购买使用前了解这些问题到底是怎么回事,有什么好的解决办法。首先我们看看高周波为什么会打火,其实高周波虽说是由高压电流转换成的电磁场,但其流动性能跟电流是一致的,就像我们看到的最常见的电火花一样,正负电碰到一起就会打火,高周波也是这种原理,同样的,打火是因为上下电极接触到或相对接触太近,高周穿透太强不均匀就会产生火花。

首先最容易打火的地方就是熔接产品处,上下电极间,上下电极就像我们用电时灯泡里的钨丝,正负电接触处。这里打火有几种原因:

1、模板没有调试平整,压合时模具受力不均,压得紧的地方高周波熔接穿透引起打火。解决办法是调整压板水平。

2、模具没做好,有时也是平衡度,或打火后没有清理杂质等。模具要清洁干净,调试平衡。

3、产品清洁程度,有的产品里面含有杂质,使产品压合时凹凸不平或水质等都会引起打火。这就需压合注意产品的清洁;然后是高周波桶处容易打火,此处打火相对原因较少,主要是原因如下:

4、高周波桶在生产处理时没处理好,毛刺锋边或配件安装时距离没调试好都会引起打火。

5、日常使用后保养不到位,后面高频桶处灰尘太多或有杂物掉到桶边,这些也都会引起打火,相对这种情况较多。从前面的打火原因及地方,相信大家都清楚的知道了,高周波打火是避免不了的,因高周波机每换一款产品换模具时都需要调试,我们只能按上面介绍处理方法去防范,加以注意,将打火降到低。


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